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Wir steigern die Effizienz ihre Photovoltaikanlage durch Reinigung ihrer Solarmodule. Bevor sich Ablagerungen wie z.B. Flechen bilden, sollte die Photovoltaikanlage gereinigt werden.

Fassadenbekleidungen sind Elemente moderner wie auch traditioneller Architektur. Moderne Fassaden lassen sich aus verschiedenen Verbundbaustoffen, Ton, Glasfaserbeton, Metall oder auch Glas herstellen. Traditionell und gleichzeitig modern ist aber auch der Schiefer.

Durch eine zusätzliche Kältemaschine kann mit Solarwärme auch gekühlt werden. Der Vorteil dabei ist, dass immer dann gut gekühlt wird, wenn die Sonne intensiv scheint. Die Solarthermieanlage kann dann für die Warmwasserbereitung, die Heizung und zur Kühlung verwendet werden. Zumeist wird eine zusätzliche Klimaanlage einfach mit Sonnenstrom, also mit Photovoltaiktechnik, betrieben. Aber auch mit Sonnenwärme ist eine Klimatisierung von Gebäuden möglich. Dafür wird eine zusätzliche Kältemaschine benötigt, die durch verschiedene Techniken, wie z. B. Absorbtion oder Adsorption, betrieben wird. Derzeit sind Klimaanlagen, die mit Solarstrom betrieben werden, in vielen Anwendungsbereichen günstiger, als wenn eine Kühlmaschine durch Solarwärme kühlt. Je nach örtlichen Gegebenheiten muss dies fallweise geprüft werden. Das Kühlen mit Solarwärme wird übrigens vom Bundesamt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle gefördert. Tipps Die Anschaffung und Nutzung einer umweltfreundlichen Solarthermieanlage kann mit staatlichen Mitteln gefördert werden. Flachkollektoren sind günstiger als Kollektoren aus Vakuumröhren. Wenn Sie viel Dachfläche zur Verfügung haben und Ihre Dachausrichtung viel Sonne zulässt, sollten diese Kollektoren gewählt werden. Für die Beantragung von Förderungen in Bezug auf das Heizen mit erneuerbaren Energien gibt es vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie einen Flyer, den Sie sich herunterladen können. Regelmäßige Sichtprüfungen sollten durchgeführt werden. Zudem sollte die gesamte Anlage in einem längerfristigen Intervall von einem Fachmann überprüft werden.

Im Laufe der Jahre ist mit einer Verschlechterung der Filterhydraulik, bedingt durch Verschleiß, zu rechnen. Nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik, sollten die Stütz- und filtrierenden Sandschichten zur Einhaltung der geltenden Grenzwerte der DIN 19643, alle 10 Jahre ausgetauscht werden. Wir prüfen Ihre Filteranlagen auf DIN-Konformität und ermitteln Optimierungspotentiale in der Filterspülung, so dass Sie Wasser und Energie einsparen können. Wir liefern, montieren und sanieren Filterkessel jeglicher Art: -GFK; --Beton; -Stahl beschichtet; -Stahl gummiert; -geteilte Ausführungen; -Kunststoff. Zusätzlich sorgen wir dafür, dass das Filtermaterial ausgetauscht wird. In unserem Lieferprogramm führen wir: -Aktivkornkohlen; -Pulveraktivkohlen; -Filterkohle (H-Kohle); -Anthrazite; -Glasperlen; -Quarzsande und Quarzkiese; -Bims und Basalte; -Marmorkies. Warum sollte eine Filtersanierung durchgeführt werden? Erfahrungsgemäß entstehen bei älteren Filteranlagen und Wasserspeichern häufig folgende Probleme: -Verschlechterung der Filtratqualität; -Roststellen am Filterkessel; -Erhöhter Energie- und Wasserbedarf; -Erhöhtes Verkeimungspotential; -Von der Begutachtung der aktuellen Filterperformance bis hin zur Inbetriebnahme der sanierten Anlage erfolgen alle Schritte durch ausgebildete Fachmonteure in enger Absprache mit dem Bauherrn. Diese Tricura-Leistungen, quasi ,,alles aus einer Hand“ haben sich jahrzehntelang in öffentlichen Schwimmbädern und kommunalen Betrieben bewährt. Folgende Vorteile ergeben sich dadurch für den Bauherrn: -Einen Ansprechpartner für alle Arbeitsabläufe; -Reduzierter Kommunikationsaufwand; -Kostenreduzierungen

Sie haben beschädigte oder verschlissene Werkzeuge oder Bauteile? Nicht entsorgen, in vielen Fällen lohnt eine Reparatur oder Einzelteilanfertigung (siehe Foto). Sprechen Sie uns an. Die Hahn Fertigungstechnik GmbH sind Experten in der Reparatur von Werkzeugen und Bauteilen aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen. Durch den Einsatz ausgereifter Techniken lassen sich der problemlose Wiedereinsatz der reparierten Originalteile oder der nach Muster gefertigten Ersatzteile sichern.

Instandsetzung von Dreh- und Gleichstrom Elektromotoren, Getrieben, Pumpen, Ventilatoren, Generatoren und Transformatoren Unsere modern ausgestattete Fachwerkstatt ist seit über 45 Jahren spezialisiert auf die Reparatur und Wartung von elektrischen Antrieben aller Art und Fabriakte. Durch langjährige Praxis verfügen unsere erfahrenen Mitarbeiter über ein hohes Maß an Fachwissen, so dass Ausfallursachen sicher diagnostiziert und die Instandsetzung schnell und professionell durchgeführt werden kann. Unser Ziel ist, die Ausfallzeiten Ihrer Maschinen auf ein Minimum zu reduzieren. Sollte sich unter Aspekten der Wirtschaftlichkeit eine Reparatur Ihres Normmotors nicht lohnen, können wir Ihnen sofort Ersatz aus unserem EMK Elektromotorenlager anbieten, bei Spezialmaschinen und -antrieben erstellen wir Ihnen umgehend ein Angebot.

Die Franz Kaminski Waggonbau GmbH bietet Ihnen sämtliche Revisionen an Kesselwagen gemäß der jeweiligen Landesinstandhaltungsrichtlinien an. Wir führen durch: Untergestellrevisionen G4.0, G4.2 und G4.8, sowie Fristarbeiten an Güterwagen. Aufarbeitung von Drehgestellen: ISD 1, ISD 2 und ISD 3. Bremsprüfungen: Br 0, BR 2 und Br 3 durch qualifiziertes Personal. Druck- und Dichtheitsprüfungen an Gefahrgutkesselwagen gemäß RID und Druckbehälterrichtlinie

Neben dem Neubau von Industrieanlagen hat sich unser Unternehmen auf die dauerhafte Instandhaltung und zuverlässige Wartung von Industrieanlagen spezialisiert. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen im Rahmen von: • Instandhaltungs- und Wartungsverträgen • Stillstandsarbeiten • Einzelverträgen Einzelleistungen • permanente Anlageninstandhaltung • Instandhaltung bei Anlagenstillstand • vorbeugende Instandhaltungsmaßnahmen und Prüfungen

Die J.H.K. Anlagenbau und Service GmbH & Co. KG ist als renommierter Partner von Werften und Schiffsbetreibern national und international eine Größe. Egal ob an Land, während der Dockungszeit des Schiffes oder auf Reisen: Unsere qualifizierten Servicemitarbeiter sind ideal ausgerüstet und immer perfekt vorbereitet. Wir garantieren unseren Kunden die schnellstmögliche Einsatzzeit, um die Reparaturen vor Ort aufzunehmen. Das gleiche gilt auch bei Ersatzteilbeschaffungen. An unserem Standort Bremerhaven befinden sich mehrere große Schwimmdocks mit Kapazitäten, die einem internationalen Vergleich standhalten. Somit ist eine zügige qualitativ und technisch einwandfreie Auftragsabwicklung durch uns gewährleistet. Vor dem Werksgelände befinden sich Anlegeplätze für Schiffe mit 300 m Länge und 11 m Wassertiefe, die derzeit ohne Gebühren für Reparaturen genutzt werden können.

Auch hier bieten wir umfangreiche Serviceleistungen von der Wartung bis zur Reparatur an. Durch Wind und Wetter sind die Materialien dieser Anlagen auf dem offenen Meer und an Land sehr starken Belastungen ausgesetzt. Um Störungen und Ausfällen vorzubeugen und somit Stillstandzeiten zu vermeiden, ist es nötig, alle wichtigen mechanischen und elektrischen Teile regelmäßig zu prüfen und zu warten. Auch hier bieten wir umfangreiche Serviceleistungen von der Wartung bis zur Reparatur an.

mechanisch betriebenen Brandschutzklappen elektrisch betriebenen Brandschutzklappen Brandschutzklappen (BSK) sind automatische Absperrvorrichtungen für raumlufttechnische Anlagen (Lüftungsleitungen) um die Übertragung von Feuer und Rauch in angrenzende Brandabschnitte zu verhindern. Als Bestandteil der Lüftungsanlage befinden sich Brandschutzklappen im Regelfall unmittelbar in den feuerwiderstandsfähigen Wänden und Decken. Im Normalbetrieb befinden sich Brandschutzklappen in einem geöffneten Zustand, so dass das Klappenblatt in Strömungsrichtung steht. Im Brandfall verursacht die jeweilige Auslöseinrichtung das Fallen oder Drehen des Klappenblattes auf die Anschlagdichtung um eine Weiterleitung von Feuer und Rauch zu verhindern. Unreine und feuchte Luft innerhalb der Lüftungsleitungen kann die ständige Funktionssicherheit von Brandschutzklappen stark beeinträchtigen. Aus diesem Grund müssen Brandschutzklappen in bestimmten Abständen regelmäßig gewartet werden. Es wird zwischen Brandschutzklappen mit und ohne spezielle Wartungsauflagen unterschieden. Einen Überblick zeigt diese Tabelle. Tätigkeit BSK mit Wartungs auflagen BSK ohne Wartungsauflagen Inspektion vor der inbetriebnahme (vor Ort) Wartung halbjährlich / jährlich (vor Ort) Funktionsprüfung monatlich (von Zentrale) Funktionserhaltendes Reinigen (vor Ort) Überprüfung nach LBO (vor Ort) Brandschutzklappen mit Wartungsauflagen Brandschutzklappen mit Wartungsauflagen müssen gemäß Prüfbescheid / Zulassungsbescheinigung nach Inbetriebnahme der Lüftungsanlage in halbjährlichem Abstand gewartet werden. Ergeben zwei aufeinanderfolgende Wartungen keine Funktionsmängel, so sind die Brandschutzklappen nur noch in jährlichem Abstand zu warten. Brandschutzklappen ohne spezielle Wartungsauflagen Brandschutzklappen ohne spezielle Wartungsauflagen müssen monatlich geöffnet und geschlossen werden. Dieser Vorgang muss geprüft und protokolliert werden. Der Einbau von Brandschutzklappen ohne Wartungsauflagen darf nur vor Wände oder Decken oder in Verbindung mit einem Einbaurahmen erfolgen. Bitte beachten Sie: Wir haben den Begriff "wartungsfrei" in unseren Texten absichtlich nicht verwendet und halten Ihn für eine falsche Interpretation der neuen Zulassungsbescheide für Brandschutzklappen ohne Wartungsauflagen. Wir möchten darauf hinweisen, dass bei der Verwendung von Brandschutzklappen ohne spezielle Wartungsauflagen die Verantwortung zur Instandhaltung nicht entfällt und möchten in diesem Zusammenhang auf die MBO §3 verweisen: "Anlagen sind so anzuordnen, zu errichten, zu ändern und instand zu halten, dass die öffentliche Sicherheit und Ordnung, insbesondere Leben, Gesundheit und die natürlichen Lebensgrundlagen, nicht gefährdet werden." Wir sind auf die Wartung / Instandsetzung von Brandschutzklappen spezialisiert und überzeugen durch eine kostengünstige und fachgerechte Überprüfung brandschutztechnischer Systeme. Unsere Wartungen beinhalten folgende Prüfungen: die Überprüfung der mechanischen Funktion die Überprüfung der elektrischen Funktion (bei Klappen mit elektrischen Betätigungs-, Steuer- oder Signalelementen) die Überprüfung der pneumatischen Funktion (bei Klappen mit pneumatischen Betätigungselementen) das Entfernen von Verunreinigungen das Beseitigen von Korrosionsschäden das Nachschmieren von Lagerstellen Gerne unterbreiten wir Ihnen ein maßgeschneidertes und wirtschaftliches Angebot. Überzeugen Sie sich selbst und setzen Sie